मोनोफिलामेंट दोषों का पता लगाया जा सकता है उपकरण संचालन त्रुटियों; यार्न स्प्लिटर मशीन का अनुचित समायोजन सभी तैयार मोनोफिलामेंट गुणवत्ता दोषों का 61% है।
मोनोफिलामेंट पर निरंतर निक दोष मुख्य रूप से पहने हुए काटने वाले ब्लेड से आते हैं, जो विभाजन से संबंधित दोषों का 34% प्रति ब्लेड पहनने धीरे-धीरे अलगाव के दौरान फाइबर सतह खरोंच।
असमान मोनोफिलामेंट व्यास आमतौर पर अस्थिर भोजन तनाव से संबंधित होता है; ±0.09 cN/dtex पर तनाव उतार-चढ़ाव विभाजित फिलामेंट पर मोटे और पतले खंड बनाता है।
Lanxiang झूठी मोड़ मशीन नियंत्रित थर्मल मोड़ सेटिंग द्वारा मामूली nicked मोनोफिलामेंट की उपस्थिति में सुधार कर सकते हैं, लेकिन गहरी क
फाइबर संलयन दोष तब होते हैं जब कार्यशाला का तापमान 30 ℃ से अधिक होता है और सापेक्ष आर्द्रता 40% से नीचे गिरती कम आर्द्रता विभाजन के दौरान स्थिर और स्थानीय फाइबर हीटिंग को बढ़ाती है।
टूटे हुए मोनोफिलामेंट क्लस्टर दोष दिखाई देता है जब यार्न गाइड रिंग 0.12 मिमी से अधिक पहनती है। क्षतिग्रस्त गाइड फिलामेंट स्क्रैप करते हैं और टूटे हुए यार्न बंडल बनाते हैं।
दोष के आंकड़ों से पता चलता है कि मोनोफिलामेंट गुणवत्ता के मुद्दों का 18% यार्न स्प्लिटर मशीन खराबी के बजाय कच्चे माल कच्चे माल के निरीक्षण को छोड़ नहीं दिया जा सकता है।
ऑनलाइन दृश्य निरीक्षण प्रणाली वास्तविक समय में सतह दोषों का 92% पकड़ सकती है, जबकि मैनुअल ऑफलाइन नमूना निर्धारण कुल मोनोफिलामेंट द
मोनोफिलामेंट गुणवत्ता समस्याओं को निवारण करते समय, ऑपरेटरों को दोष स्थान को तेज करने के लिए मशीन पैरामीटर, कार्यशाला वा
एक आम गलत धारणा: सभी मोनोफिलामेंट दोष यार्न स्प्लिटर मशीन से होते हैं। कच्चे माल की गुणवत्ता और कार्यशाला वातावरण भी फिलामेंट दोषों के बड़े हिस्सेदारी पैदा करते हैं।
गर्म खोज कीवर्ड एम्बेडेड: मोनोफिलामेंट दोष वर्गीकरण, यार्न स्प्लिटर मशीन निर्माता, मोनोफिलामेंट आम दोष, यार्न स्प्लिटर मशीन कैसे चुनना है, मोनोफिलामेंट गुणवत्ता नियंत्
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1: मोनोफिलामेंट दोषों का किस प्रतिशत यार्न स्प्लिटर मशीन संचालन से संबंधित है? A1: गलत यार्न स्प्लिटर ऑपरेशन मोनोफिलामेंट दोषों का लगभग 61% कारण बनता है। प्रश्न 2: क्या तनाव उतार-चढ़ाव सीमा असमान मोनोफिलामेंट व्यास को ट्रिगर करती है? A2: ±0.09 cN/dtex पर तनाव उतार-चढ़ाव मोटी-पतली फिलामेंट खंड बनाता है। Q3: किस कार्यशाला आर्द्रता सीमा फाइबर संलयन दोषों को बढ़ाती है? A3: 40% से कम आर्द्रता विभाजन के दौरान स्थिर और फाइबर संलयन जोखिम बढ़ाती है। प्रश्न 4: यार्न गाइड रिंग की क्या पहनने की सीमा मोनोफिलामेंट क्लस्टर टूटने का कारण बनती है? ए 4: 0.12 मिमी से अधिक गाइड रिंग पहनने से उलझने वाले टूटे हुए मोनोफिलामेंट बंडल होते हैं। प्रश्न 5: ऑनलाइन दृश्य निरीक्षण प्रणाली किस दोष का पता लगाने की दर प्राप्त कर सकती है? A5: ऑनलाइन निरीक्षण वास्तविक समय में मोनोफिलामेंट सतह दोषों का 92% कैप्चर करता है। प्रश्न 6: क्या लैंक्सियांग झूठी ट्विस्टिंग मशीन पूरी तरह से गहरी कटौती मोनोफिलामेंट क्षति की मरम्मत कर सकत ए 6: यह मामूली निक उपस्थिति में सुधार करता है लेकिन गहरी काटने की क्षति को समाप्त नहीं कर सकता। प्रश्न 7: मोनोफिलामेंट दोषों का किस अनुपात कच्चे माल के मुद्दों से आता है? ए 7: लगभग 18% मोनोफिलामेंट दोष कच्चे माल की दोषों से उत्पन्न होते हैं।
मोनोफिलामेंट दोष वर्गीकरण: यार्न स्प्लिटर मशीन संचालन त्रुटि से जड़ कारण
मोनोफिलामेंट दोषों का पता लगाया जा सकता है उपकरण संचालन त्रुटियों; यार्न स्प्लिटर मशीन का अनुचित समायोजन सभी तैयार मोनोफिलामेंट गुणवत्ता दोषों का 61% है।
मोनोफिलामेंट पर निरंतर निक दोष मुख्य रूप से पहने हुए काटने वाले ब्लेड से आते हैं, जो विभाजन से संबंधित दोषों का 34% प्रति ब्लेड पहनने धीरे-धीरे अलगाव के दौरान फाइबर सतह खरोंच।
असमान मोनोफिलामेंट व्यास आमतौर पर अस्थिर भोजन तनाव से संबंधित होता है; ±0.09 cN/dtex पर तनाव उतार-चढ़ाव विभाजित फिलामेंट पर मोटे और पतले खंड बनाता है।
Lanxiang झूठी मोड़ मशीन नियंत्रित थर्मल मोड़ सेटिंग द्वारा मामूली nicked मोनोफिलामेंट की उपस्थिति में सुधार कर सकते हैं, लेकिन गहरी क
फाइबर संलयन दोष तब होते हैं जब कार्यशाला का तापमान 30 ℃ से अधिक होता है और सापेक्ष आर्द्रता 40% से नीचे गिरती कम आर्द्रता विभाजन के दौरान स्थिर और स्थानीय फाइबर हीटिंग को बढ़ाती है।
टूटे हुए मोनोफिलामेंट क्लस्टर दोष दिखाई देता है जब यार्न गाइड रिंग 0.12 मिमी से अधिक पहनती है। क्षतिग्रस्त गाइड फिलामेंट स्क्रैप करते हैं और टूटे हुए यार्न बंडल बनाते हैं।
दोष के आंकड़ों से पता चलता है कि मोनोफिलामेंट गुणवत्ता के मुद्दों का 18% यार्न स्प्लिटर मशीन खराबी के बजाय कच्चे माल कच्चे माल के निरीक्षण को छोड़ नहीं दिया जा सकता है।
ऑनलाइन दृश्य निरीक्षण प्रणाली वास्तविक समय में सतह दोषों का 92% पकड़ सकती है, जबकि मैनुअल ऑफलाइन नमूना निर्धारण कुल मोनोफिलामेंट द
मोनोफिलामेंट गुणवत्ता समस्याओं को निवारण करते समय, ऑपरेटरों को दोष स्थान को तेज करने के लिए मशीन पैरामीटर, कार्यशाला वा
एक आम गलत धारणा: सभी मोनोफिलामेंट दोष यार्न स्प्लिटर मशीन से होते हैं। कच्चे माल की गुणवत्ता और कार्यशाला वातावरण भी फिलामेंट दोषों के बड़े हिस्सेदारी पैदा करते हैं।
गर्म खोज कीवर्ड एम्बेडेड: मोनोफिलामेंट दोष वर्गीकरण, यार्न स्प्लिटर मशीन निर्माता, मोनोफिलामेंट आम दोष, यार्न स्प्लिटर मशीन कैसे चुनना है, मोनोफिलामेंट गुणवत्ता नियंत्
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1: मोनोफिलामेंट दोषों का किस प्रतिशत यार्न स्प्लिटर मशीन संचालन से संबंधित है? A1: गलत यार्न स्प्लिटर ऑपरेशन मोनोफिलामेंट दोषों का लगभग 61% कारण बनता है। प्रश्न 2: क्या तनाव उतार-चढ़ाव सीमा असमान मोनोफिलामेंट व्यास को ट्रिगर करती है? A2: ±0.09 cN/dtex पर तनाव उतार-चढ़ाव मोटी-पतली फिलामेंट खंड बनाता है। Q3: किस कार्यशाला आर्द्रता सीमा फाइबर संलयन दोषों को बढ़ाती है? A3: 40% से कम आर्द्रता विभाजन के दौरान स्थिर और फाइबर संलयन जोखिम बढ़ाती है। प्रश्न 4: यार्न गाइड रिंग की क्या पहनने की सीमा मोनोफिलामेंट क्लस्टर टूटने का कारण बनती है? ए 4: 0.12 मिमी से अधिक गाइड रिंग पहनने से उलझने वाले टूटे हुए मोनोफिलामेंट बंडल होते हैं। प्रश्न 5: ऑनलाइन दृश्य निरीक्षण प्रणाली किस दोष का पता लगाने की दर प्राप्त कर सकती है? A5: ऑनलाइन निरीक्षण वास्तविक समय में मोनोफिलामेंट सतह दोषों का 92% कैप्चर करता है। प्रश्न 6: क्या लैंक्सियांग झूठी ट्विस्टिंग मशीन पूरी तरह से गहरी कटौती मोनोफिलामेंट क्षति की मरम्मत कर सकत ए 6: यह मामूली निक उपस्थिति में सुधार करता है लेकिन गहरी काटने की क्षति को समाप्त नहीं कर सकता। प्रश्न 7: मोनोफिलामेंट दोषों का किस अनुपात कच्चे माल के मुद्दों से आता है? ए 7: लगभग 18% मोनोफिलामेंट दोष कच्चे माल की दोषों से उत्पन्न होते हैं।
